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產品概述

D673H、D673W型對夾式硬密封氣動蝶閥PN6～PN40是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。 氣動對夾式金屬密封蝶閥采用一個"U"型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸，解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長蝶閥的使用壽命、密封性能的目的。

 

氣動金屬對夾蝶閥***點

氣動對夾式硬密封蝶閥的主要***點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動硬密封蝶閥該特點尤其，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉，由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重***點，無論在低溫情況下均具有***良的密封性能。

 

主要零件材質表

D673H、D673W型對夾式硬密封氣動蝶閥主要零件材質表

序號	零件名稱	材質
		Z	C	P
1	內六角螺釘	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	閥蓋	WCB	lCr18Ni9Ti	ZGlCr18Ni12Mo2Ti
3	蟄片	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥座	不銹鋼+柔性石墨、PTFE StainlessSteel+Graphite, PTFE
5	墊片	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
7	圓柱銷	45	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
8	下蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
9	墊片	不銹鋼+柔性石墨、PTFE
10	襯套	PTFE復合軸承
11	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
12	閥桿	1CM3	lCr18Ni9Ti	lCr18Ni12Mo2Ti
13	支架	WCB	WCB	WCB
14	鍵	45	45	45
15	襯套	PTFE復合軸承
16	填抖	柔性石墨、PTFE
17	壓蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
18	氣動執行器	AT系列、AW系列
19	位置指示器	塑料

注：系列蝶閥主要零部件及密封圈的材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。

主要性能參數

D673H、D673W型對夾式硬密封氣動蝶閥PN6～PN40主要性能參數

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

主要外形結構尺寸

D673H、D673W型對夾式硬密封氣動蝶閥PN6～PN10外形結構尺寸（mm)

DN		結構長度 標準值	外形尺寸（參考值)				連接尺寸(標準值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN0.6MPa		PN1.0MPa
mm	in	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	110	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	645	245	72	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	675	355	92	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	715	355	92	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	800	355	92	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	850	250	170	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	925	250	170	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	1035	450	220	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	1070	450	220	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	1190	450	220	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	1250	650	280	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1290	650	280	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1455	850	380	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1585	850	380	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1700	1250	380	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1965	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1340	32-33	1380	32-39	1400

產品外形結構尺寸圖：

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在次接通電源前要先手動開啟到半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。